1、主要是生产工艺不同，热镀锌是在锌锅溶液中通过，电镀锌是通过电极反应得到。

2、应用在钢结构上的电镀锌一般防锈效果都不是很好，主要是镀锌量达不到，而且镀锌不均匀，一般两三年就出现生锈现象，质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌的工艺过程：将钢材表面化学清洗处理后放进电镀液中，电镀液含氧化锌【有色商机氧化锌厂】。直流电一极接钢材，一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材表面。如果加光亮剂钝化，则体现彩云状光亮镀层。

4、热镀锌的工艺过程：将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其表面形成锌 — 铁合金或锌和锌 — 铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

5、热镀锌镀层较厚，抗腐蚀能力较强。冷镀锌镀锌层较热镀光亮，但较薄，抗锈蚀能力较弱。

1、 前处理： 目的：除掉钢制电缆桥架表面的油污、灰尘、锈迹、并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。

主要工艺步骤：除油、除锈、磷化=钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘、而且原来银白色有光泽的表面生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

2、 静电喷涂

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用高性能的静电喷塑机完成喷涂。

工艺步骤：

利用静电吸附的原理，在钢制电缆桥架的表面均匀的喷上一层粉末涂料：

落下的粉末通过回收系统回收，过筛选后可以再用

3、 高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固话、从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤：将喷涂好的钢制电缆桥架推入到固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间：开炉取出冷却即得到成品。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。

4、 装饰处理：

目的：使经过静电喷涂后的钢制电缆桥架达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

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